工厂流水批量作业基本流程：接订单（或新产品开发）——出打样三视图—— 车间打样——样品评审——按样绘制施工图——物控备料——图纸下发车间——开料组开毛料——热压组压木皮——开料组开精料（精裁）——实木封边——木工成 型——封边组木皮封边——毛胚试装——产品检验——送油漆——第一次打磨——底漆——第二此打磨（精打磨）——面油——烘干——送装配——成品试装——包 装——待发货

生产流程分为四大板块：

一、 备料：开料组开毛料，热压组压木皮，开料组开精料（精裁），这其中包括选材，素材处理，及材料定长定宽切割,

1，细作：实木封边，木工成型，封边组木皮封边，

2，组立：毛坯试装

3，砂光：检砂

三、油漆：将组立砂光好的产品转移到油漆线

1，底擦色：
    1-1）. 用擦色剂直接调制你所需要的颜色，的百分之七十，然后按色 彩颜色要求进行填色；
   1-2）. 直接在索材上擦拭调制好的颜色；
    1-3）. 待干燥后正常施工。
2， 施工底漆
    2-1）. 在擦色的基材上施工封闭底漆，最好喷涂；
    2-2）. 将漆按正确配比搅拌均匀后静置15—20分钟，待气泡消除；
    2-3）. 均匀喷涂式刷涂，待干燥后打磨除尘；
    2-4）. 根据需要开放程度，决定底漆的施工次数。

3，面漆修色
    3-1）. 根据所需要的色彩进行面漆修色，以选择的面漆为基料。用修色剂调配你所选择的颜色，并对调色后的基料适当稀释，搅拌均匀后喷涂施工；
    3-2）. 根据颜色的需要决定修色遍数，干燥后打磨除尘；

四、包装